MARCATURA MICROPERCUSSIONE

MARCATURA MICROPERCUSSIONE​

La marcatura micropercussione di componenti meccanici, nota anche come marcatura a punti oppure dotpeen oppure timbratura, è una tecnologia di marcatura diretta che utilizza un'utensile in rapida oscillazione con impatto controllato su una superficie utilizzata per incidere in modo permanente stringhe alfanumeriche, identificazione lotto produttivo, loghi, codici QR e datamatrix su un’ampia varietà di prodotti e materiali.

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La marcatura micropercussione è molto approzzata per la sua efficienza ed un ROI rapido in quanto a differenza di altre tecnologie di marcatura, il processo di incisione non richiede materiali di consumo quali inchiostro o etichette con significativa riduzione dei costi operativi di produzione

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COME FUNZIONA LA MICROPERCUSSIONE?

Il principio di funzionamento della marcatura a micropercussione consiste in un'utensile che, tramite un sistema elettromeccanico o pneumatico, genera microimpatti controllati sulla superficie di un componente. Ogni impatto genera un punto, gli impatti ripetuti generano delle matrici di punti che possono generare testi, numeri, loghi o codici QR oppure datamatrix.

 

Negli anni la marcatura a punti si è affermata per marcare in maniera indelebile componenti meccanici in alluminio, acciaio, leghe e metallo duro quindi materiali che resistono alle lievi deformazioni generate dall'utensile senza compromettere la loro integrità.

Il principio della marcatura a micropercussione consiste nell’utilizzo di una punta in carburo di tungsteno, che colpisce la superficie del componente o del pezzo da marcare.

Ad oggi la tecnologia universalmente affermata e riconosciuta come riferimento nell'industria è la MICROPERCUSSIONE PNEUMATICA.

Sul mercato sono tuttavia ancora in uso vecchie tecnologie, ormai superate, quali timbratura tramite tasselli meccanici oppure macchine micropercussione con principio di funzionamento elettromagnetico che necessitano di frequenti manutenzioni e ricambi.

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Negli anni le macchine micropercussione con tecnologia pneumatica si sono affermate sulle macchine micropercussione elettromeccaniche per svariati fattori quali:

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• QUALITA SUPERIORE e MASSIMA LEGGIBILITA'

Possibilità di realizzare anche incisioni a "tratto continuo" e/o microcaratteri di altezza a artire da 1mm

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• MASSIMA VELOCITA'

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• ECONOMICA

Costi di gestione pressocchè nulli

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• INCISIONE PROFONDA

Maggiore profondità di marcatura che può essere facilmente regolata

 

• FLESSIBILITA'  

Adattabilità a superfici complesse: il sistema di marcatura a micropercussione può essere applicato a superfici piane, curve o irregolari, rendendolo ideale per parti meccaniche di forma complessa.

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• ELEVATA RESISTENZA

Resistenza all’abrasione e, più in generale, la marcatura a micropercussione garantisce la resistenza a condizioni estreme quali le alte temperature, sabbiatura, trattamenti superficiali e l’esposizione a sostanze chimiche o agenti atmosferici. Alla luce di queste considerazioni, la marcatura a punti garantisce l'dentificazione e la tracciabilità dei componenti per tutto il ciclo di vita

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In aggiunta la marcatura a micropercussione si caratterizza anche per la sua durata che la rendono una scelta ideale per i settori che richiedono una vera tracciabilità come ad esempio automotive, aerospaziale, metallurgia, fonderia, energia e manifatturiero in generale.

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MARCATURA IN FONDERIA e METALLURGIA

 

La marcatura a punti o micropercussione è una tecnologia molto utilizzata in fonderia o metallurgia per garantire la tracciabilità dei componenti metallici sia durante il ciclo produttivo sia durante il loro ciclo di vita.

 

Per soddisfare specificità produttive proprie di fonderia ed officine meccaniche abbiamo sviluppato soluzioni specifiche per:

• Elevate temperature

• Impianti automatici

• Isole robotizzate

• Ambienti difficili con bagnato e/o olii residui lavorazioni CNC

• Marcatura in circolare su superfici curve

• Marcatura micropercussione visibile dopo sabbiatura dei componenti

• Marcatura micropercussione visibile dopo cataforesi, trattamenti superificiali o verniciatura

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ESEMPI APPLICATIVI IN VARI SETTORI

 

La marcatura industriale a micropercussione offre una varietà di applicazioni in vari settori industriali:

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• AUTOMOTIVE

Identificazione di motori, telai, ingranaggi e altri componenti meccanici per garantire la tracciabilità ed evitare errori nella catena di fornitura. Le nostre marcatrici micropercussione soddisfano le normative di qualità secondo standard ISO e ISO/IEC TR 29158 (AIM-DPM)

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• AERONAUTICA

Marcatura di componenti come componenti di motori, componenti strutturali per garantire la sicurezza e facilitare la manutenzione in un settore altamente regolamentato per gli elevatissimi standard qualitativi richiesti

Opportunamente configurate, le marcatrici micropunti LG Automation soddisfano le seguenti normative specifiche per il settore aerospaziale:

- AS9132 (SAE): Standard specifico per la qualità e i requisiti delle marcature Data Matrix nelle parti aerospace, definisce i parametri per dot marking su componenti metallici

- MIL-STD-130: Norma per l'identificazione e tracciabilità di parti militari e aerospace, include requisiti per codici UID (Unique Item Identifier)

- ATA Spec 2000: Specificazione dell'industria aeronautica per processi e-business e tracciabilità componenti

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• FONDERIA e METALLURGIA

Incisione su componenti metallici quali tubi, piastre, raccordi, flangie e profili.

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• MACCHINARI INDUSTRIALI

Identificazione di utensili e parti di macchine per evitare confusione durante l’assemblaggio e garantire una manutenzione efficiente.

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• ELETTRONICA

Marcatura di connettori, attacchi, componenti ad innesto

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• ENERGIA

Marcatura di parti di flangie, raccordi, componenti per il settore petrolifero

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• MILITARE

LG Automaion ha già implementato un'ampia varietà di applicazioni nel settore militare presso Aziende Produttrici di vari tipologie di componenti meccanici, elettronici, elettrici in vari Paese in Europa, standard di riferimento che abbiamo soddisfatto MIL-STD-130 

 ISO/IEC TR 29158 e standard NASA

Ambiti in cui abbiamo realizzato tali applicazioni comprendono:

1. veicoli terrestri militari per difesa

2. componenti per sistemi di tecnologie radar

3. tracciabilità militare in ambito navale

4. tracciabilità armamenti - pallottole, armi, velivoli guidati remoto, dispositivi

5. tracciabilità per visori

6. microlavorazioni film protettivi

Siamo disponibili a fornire massime referenze a fronte di richieste qualificate scritte nel rispetto degli NDA firmati con i nostri Clienti

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MARCATURA GRAFFIO o RIGATURA

Tale tecnolgia di incisione è una variante della micropercussione: l'utensile striscia sulla superficie asportando truciolo.

Il vantaggio è che il processo di marcatura è silenzioso ma implica asportazione di materiale

I costi di attrezzaggio e di manutenzione sono alquanto più elevati della marcatura micropercussione

 

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